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湖北鸣利来合金钻具有限公司---“黄冈造”钻头抢占国际市场

发布者:best365官网登录入口发布时间:2021-03-28浏览次数:448

        穿透坚硬复杂的地层采矿,要有一个好钻头——既会“钻”,还能“磨”。

      湖北鸣利来合金钻具有限公司位于黄冈高新区,其生产的牙轮钻头,就靠着这两个优点,从大别山“钻”出国门,成为世界矿用钻头市场的新秀。

“黄冈造”钻头抢占国际市场

   “你看,这是爆款产品,远看像一个莲花宝座,它有3个牙轮,外加牙掌、轴承、锁紧元件、储油密封装置、喷嘴等20多种零部件。”3月15日,走进鸣利来钻具生产车间,总工程师沈劲松指着一款直径317毫米的牙轮钻头,“它打破了行业垄断,帮助我们走出国门抢订单。”

      牙轮钻头是矿山开采中用于钻孔的关键设备、消耗品,约占开采成本的4%。长期以来,国内大部分市场被欧美企业占有,尤其是特硬矿岩开采,几乎全依赖进口。“关键技术卡脖子。”沈劲松说,国内牙轮钻头不耐磨、寿命短,钻深不到600米就报废,国外钻头超过1500米。

      变化始于2014年。

      在智利国营最大铜矿Codlco公司生产现场,一阵“呜呜”声后,鸣利来钻具生产的牙轮钻头,停在1758米刻度处。客户惊叹,创造了该矿山的最新纪录。双方立马签下1000万元合约。

      由此,鸣利来开始取代瑞士、美国等国老牌制造商,在秘鲁、智利等矿产大国“掘金”。

      近几年,该公司全面开发国际市场,先后在5个国家成立销售分公司,美国、南非、俄罗斯、阿根廷、巴西、巴基斯坦等20多个国家的铁矿、铜矿,逐步用上“黄冈造”牙轮钻头开采,一个售价平均2万至3万元,去年公司产值1.1亿元,增长7.8%,国外订单占比40%。

不断摸索“硬核”技术

       在鸣利来钻具,时常可见程晓敏教授的身影。他是武汉理工大学教授,材料科学与工程领域的知名专家。2013年,在黄冈市“千企联百校”活动中,市科技局牵线,鸣利来钻具与程晓敏团队合作,共建“矿用钻具工程技术中心”,攻关钻头耐磨性差等“卡脖子”技术。经过一次次摸索,程晓敏找到问题症结——用于支承牙轮和牙掌的轴承,热处理工艺不过关,导致钻头耐磨性不好。“淬火阶段,利用软件模拟轴承的温度场分布,让碳原子、硬度及应力均匀分布,耐磨性提升一倍。”程晓敏团队蹲守车间,经过100多次试验,终于成功。

     “这还不够!必须达到国际领先水平。”程晓敏“驻扎”实验室半年,研发出真空注油系统,改变以前压力注油或脚踏式填充注油,轴承润滑性能提高,使钻头钻深提高到1700多米,耐磨性和寿命均比进口产品高10%以上。

    “关键核心技术买不来,只能自己研发、反复摸索试验。”沈劲松说,这些“硬核”技术获得3项发明专利、5项实用新型专利。

每年销售收入10%投入研发

       尝到创新的甜头,鸣利来钻具没有盲目扩大规模,而是继续改进工艺、引进设备、提升产品,坚持拿出年销售收入的10%用于产品研发,仅去年就投入3000万元用于设备更新、技术改造。

      在中科院物理所张思泽教授团队帮助下,鸣利来钻具将等离子表面涂敷技术应用于牙轮钻头轴承表面处理,钻头使用寿命提高40%以上。

    “钻头拆卸困难,是行业内的‘世纪难题’。”鸣利来钻具聚焦“拆卸方便的矿用牙轮钻头创新与研发”,与武汉理工大学达成合作意向,启动技术攻关。

       目前,鸣利来钻具已与中国地质大学、武汉理工大学、best365官网登录入口、中科院产业技术研究院等高校院所合作,组建四大科研平台。

    “企业研发力量有限,平台搭建后,专家团队成员经常下车间,帮我们解决技术难题。”公司研发部负责人胡敏说。

       技术创新让鸣利来钻具从价值链低端迈向高端,客户从最初的小矿山,发展到包钢、河钢、江铜等国内大企业,如今已遍及全球,综合实力跻身行业前列。

转自:学习强国  湖北学习平台


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